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孔隙度是复合材料成型全过程中产生的裂缝，是碳纤维复合材料的关键缺点之一。一般分成：延单纤孔隙度（包含纤维束内孔腺度）和多层板孔隙度。气孔率低于1.5%时，孔隙度为球型；气孔率超过1.5%时，一般为柱状，孔隙度与化学纤维径向平行面。碳纤维复合材料中的孔隙度关键危害原材料的虚梁剪切抗压强度、竖向和横着弯曲强度与应变速率、竖向和横着抗拉强度与应变速率、缩小抗压强度与应变速率等特性。有研究表明，气孔率0-5%中间，每提升1%，虚梁剪切强度降低7% ，弯曲模量以5%上下的占比降低，别的特性以10%上下的占比降低。要制取高质量的碳纤维商品，就需要严控生产制造中的每一个流程，防止缺点。

碳纤维树脂基复合材料关键就是指碳纤维与热固性塑料，比如聚脂、酚醛树脂和环氧树脂胶的复合型产品。其他塑胶，比如聚四氯l乙烯、丙b烯酸树脂等热固性塑料和碳纤维复合型之后尽管也可以更改性能，可是它的特性会伴随着温度的转变而转变，因此不强烈推荐应用。下边而言一下碳纤维树脂基复合原材料的优势。

1、比例小但弹性模具高。碳纤维树脂基复合材料的比例小，净重很轻，但延展性模量很高，能够做到2.3x10^4-4x10~5CPa，它的亢拉强度也非常好，能够做到16.9x10^5-2.8x10^5MPa

活性碳纤维具有一系列特点：比表面积大，微孔丰富发达，孔径分布窄，吸脱附速度快，再生能力强，微孔直接开于纤维的表面，导电、导热性能优异，热膨胀系数小，耐酸碱腐蚀。这些特点使得ACF具有比活性炭（AC）更为优良的吸附性能和吸附动力学行为。市场上现有的ACF是功能性中低模量碳纤维，通常加工成芯、线、绒、毡、布、纸和短切纤维等形态，对这些传统形态的ACF进行适当的改进将开发出新的吸附材料。